消费者要求外观平整、不变形，而一线操作人员要求精确的缝纫和直折，因此在生产过程中需要内衬。一侧带有粘合剂颗粒的衬里称为粘合衬里。粘合衬里的选择和加工决定了成品是否符合要求。没有粘结剂颗粒的衬垫称为衬垫，常见于肩垫和胸垫中。

粘合衬的选择

胶粘衬布基布对胶粒的密度和大小有不同的规格，厚织物应选择胶粒密度大、密度小、材料薄的材料，反之亦然。例如每平方厘米重织物35个橡胶颗粒，每平方厘米轻织物高达110个。错误的胶粒选择可能导致粘合剂的剥离强度达不到标准要求或织物渗出胶水。

根据基底织物的不同，粘合衬布分为纺纱衬布和非织造衬布，纺纱衬纸的基底织物是机织或针织的，而非织造衬纸的基底是直接由化学纤维形成的连续基底织物。衬衫袖子、剑头、口袋等部位的衬衫可以选择无纺布衬布、衬衫领子、男女西装需要使用纺纱衬布、袖子孔、衣领窝等容易变形的部位也需要拉条衬布来固定形状。

粘合过程

粘合是在一定温度和时间下熔化衬里的粘合剂颗粒，然后施加一定压力将衬里粘合到织物上的过程。在使用新衬里和织物生产时，公司需要确定适当的温度、时间、压力和其他技术参数，以通过预测试小样品的粘合效果获得良好的织物手感和粘合效果。

加压温度是指服装织物与熔接衬里的熔接表面结合的温度，这对粘合效果和质量起着重要作用。如下图所示，当剥离强度与压制温度成正比时，随着温度升高，胶粒熔化和织物纱线纤维结合，温度越高，热熔粘合剂的流动性越好。然而，如果温度超过胶合温度的极限，熔体粘度降低，不仅胶水渗出，而且剥离强度也降低。这同样适用于压力机的压力和剥离强度。当压力达到一定值时，剥离强度将不再增加。

服装粘合技术要求

良好的胶合操作可以降低切割件进入缝纫过程后的缝纫难度，也将保证服装缝纫外观的质量。

1.衬里纸样每面小于织物纸样0.2cm，以避免衬里压出织物过大、压紧设备污染或随后导致织物被胶水污染。

2.为了获得相同的外观，衣服需要粘合的部分应均匀地通过粘合机，织物应均匀着色并具有相同的收缩率。

3.在批量粘合过程之前，需要测试剥离强度以确定合适的粘合参数。